銅礦選礦設備之銅精礦的冶煉工藝

    自古以來，銅在我國就有著極高的地位，它是人類最早使用的金屬，歷史非常悠久。在過去，人們拿它來鑄造鐘、鼎、樂器和祭器等。而如今，隨著時間的推移，社會的進步，銅被廣泛應用在工業領域，包括電氣行業、機械制造、交通、建筑等方面。說了這么多，那么銅礦的冶煉工藝到底是什么呢，下面由我公司銅礦選礦設備專家為您解析：
    銅礦石經過銅礦選礦設備得到含銅18~30%的銅精礦石，送往冶煉廠冶煉。銅精礦的冶煉方法有火法和濕法兩種。國際上80％以上的銅是火法冶煉生產的，中國火法冶煉占銅總產量的95％以上。濕法冶煉主要用于處理氧化礦，因氧化礦不易用選礦方法富集，多用稀硫酸或氨液直接浸出，得到銅的化合物溶液，經凈化、萃取、電解得到金屬銅。
    銅精礦的火法冶煉一般包括焙燒、熔煉、吹煉、精煉等工序。焙燒是為脫除精礦中一部分或全部硫，同時除去部分砷、銻等易揮發的雜質。熔煉主要是造冰銅(冰銅是銅、鐵、硫3元素的化合物)，高溫熔融的冰銅經可以轉動的轉爐，吹入高壓空氣并加入適量的石英熔劑，使冰銅中的硫分別氧化造渣或進入煙氣除去，得到含銅98~99％的粗銅。粗銅再經反射爐火法精煉得到99.5％以上的精銅，精銅經電解精煉得到含銅99.97％的電解銅，即為純銅亦稱紫銅。
    銅精礦的熔煉爐有鼓風爐、反射爐、電爐和閃速爐。鼓風爐是豎式爐。據資料顯示，早在公元前1500年，中國就用鼓風爐煉銅。現代則采用密閉爐頂的鼓風爐以提高煙氣二氧化硫濃度，直接熔煉未經焙燒的銅精礦粉及部分塊料，產出冰銅。
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