總結(jié)造成選礦金屬回收率低原因及對應(yīng)之策

    我們都知道我國礦產(chǎn)資源豐富，但由于資源的管理不善，大肆開采，導(dǎo)致我國礦產(chǎn)資源減少，在礦山資源日益枯竭的今天，提高選礦金屬回收率，降低金屬流失，對提高資源利用，使有限的資源發(fā)揮更大的價(jià)值。金屬回收率是選礦廠最重要的技術(shù)指標(biāo)之一，直接反映選礦廠的技術(shù)水平和管理水平。那么造成選礦回收率低的原因有哪些呢？
    1、由于入選礦石種類、礦石性質(zhì)變化，原礦品位降低，塊礦率也降低了，導(dǎo)致少回收大量金屬。
    2、塊礦焙燒磁選—浮選系統(tǒng)回收率降低的主要原因，一是投入了焙燒磁選精礦反浮選提質(zhì)將雜工藝；二是入選礦石種類的比例變化導(dǎo)致礦石性質(zhì)變化，焙燒礦質(zhì)量降低。
    3、粉礦強(qiáng)磁選系統(tǒng)。一是選礦生產(chǎn)中，為了保證綜合精礦鐵品位、SO2含量達(dá)到計(jì)劃要求，采取降低強(qiáng)磁選機(jī)電流的方法，多拋尾礦，以提高強(qiáng)磁選精礦品位，減少強(qiáng)磁選精礦量；二是強(qiáng)磁磨礦過粉碎造成的金屬流失。
   那么如何解決這一問題，有沒有什么好的應(yīng)對之策？
    1、提高豎爐焙燒質(zhì)量，來彌補(bǔ)焙燒磁選—浮選系統(tǒng)金屬量損失。保持豎爐設(shè)備狀況良好，強(qiáng)化豎爐焙燒作業(yè)，提高焙燒質(zhì)量；干選作業(yè)要均勻給料，并盡量做到薄料層；根據(jù)礦石的不同性質(zhì)選擇合適的焙燒制度；根據(jù)礦石粒度的不同調(diào)整合適的焙燒工藝。
    2、提高若磁選別作業(yè)回收率，來彌補(bǔ)焙燒磁選—浮選系統(tǒng)金屬量損失。增加一段、二段磁選機(jī)臺數(shù)，降低磁選機(jī)負(fù)荷，提高選別效率；用好為陸昂溜槽打撈機(jī)，回收部分流失金屬；標(biāo)定磁選機(jī)的性能參數(shù)，對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的及時進(jìn)行檢修。
    3、浮選尾礦再選研究，回收合格鐵精礦，降低金屬流失。
    4、從廢石中回收礦石，最大限度的減少金屬流失。
 
    本文來自宋陵礦山選礦設(shè)備專題網(wǎng)：http://m.ainanj.cn
    選礦設(shè)備：球磨機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)、分級機(jī)、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等